कार्बन डाइऑक्साइड परिरक्षित वेल्डिंग वेल्डिंग विधियों में से एक है, जो कार्बन डाइऑक्साइड परिरक्षित गैस के साथ एक वेल्डिंग विधि है। आवेदन में सरल ऑपरेशन, स्वचालित वेल्डिंग और चौतरफा वेल्डिंग के लिए उपयुक्त। वेल्डिंग करते समय कोई हवा नहीं हो सकती है, इनडोर काम के लिए उपयुक्त है, इसकी कम लागत के कारण, कार्बन डाइऑक्साइड गैस का आसान उत्पादन, व्यापक रूप से विभिन्न उद्यमों में उपयोग किया जाता है।

कार्बन डाइऑक्साइड गैस वेल्डिंग की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि यह हवा में ऑक्सीजन को वेल्डिंग बिंदु पर उच्च तापमान पर पिघली हुई धातु के संपर्क में आने से रोक सकती है, और वेल्डिंग प्रक्रिया में धातु को ऑक्सीकरण से बचा सकती है। इसलिए, यह लौह धातु सामग्री के लिए सबसे महत्वपूर्ण वेल्डिंग विधियों में से एक बन गया है।

गैस परिरक्षित चाप वेल्डिंग को गैस परिरक्षित चाप वेल्डिंग कहा जाता है, जो चाप माध्यम के रूप में गैस का उपयोग करता है और चाप और वेल्डिंग क्षेत्र की सुरक्षा करता है।

गैस परिरक्षित वेल्डिंग को आमतौर पर छह प्रकारों में विभाजित किया जाता है, चाहे इलेक्ट्रोड पिघल गया हो और परिरक्षण गैस अलग हो: गैर-टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (TIG) और फ़्यूज़्ड गैस वेल्डिंग (GMA W), फ़्यूज़्ड गैस वेल्डिंग में अक्रिय गैस वेल्डिंग (MIG) शामिल है ), मिश्रित गैस वेल्डिंग (MAG), CO2 गैस वेल्डिंग, ट्यूबलर वायर गैस वेल्डिंग (FCAW) ऑक्सीकरण।

कार्बन डाइऑक्साइड आर्क वेल्डिंग (संक्षेप में CO2 वेल्डिंग) की परिरक्षण गैस कार्बन डाइऑक्साइड है। कार्बन डाइऑक्साइड गैस के थर्मल भौतिक गुणों के विशेष प्रभाव के कारण, पारंपरिक वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति का उपयोग करते समय, वेल्डिंग तार के अंत में धातु को पिघलाकर एक संतुलित अक्षीय मुक्त संक्रमण बनाना असंभव है, जिसके लिए आमतौर पर शॉर्ट सर्किट और ड्रॉपलेट नेकिंग की आवश्यकता होती है। विस्फोट। इसलिए, एमआईजी वेल्डिंग मुक्त संक्रमण की तुलना में, अधिक स्पलैश है।

अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में, गैस परिरक्षित वेल्डिंग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

(1) चाप और वेल्ड पूल की दृश्यता अच्छी है, और वेल्डिंग के दौरान वेल्ड पूल की स्थिति के अनुसार वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।

(2) वेल्डिंग प्रक्रिया को संचालित करना आसान है, कोई लावा या थोड़ा लावा नहीं है, मूल रूप से वेल्डिंग के बाद लावा को साफ करने की आवश्यकता नहीं है।

(3) संरक्षण वायु प्रवाह के संपीड़न के तहत चाप गर्मी एकाग्रता, वेल्डिंग की गति तेज है, पिघला हुआ पूल छोटा है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र संकीर्ण है, और वेल्डिंग विरूपण के बाद वेल्डिंग भागों छोटा है।

(4) यह वेल्डिंग प्रक्रिया के मशीनीकरण और स्वचालन के लिए फायदेमंद है, विशेष रूप से अंतरिक्ष की स्थिति के मशीनीकृत वेल्डिंग

(5) मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम, हाइड्रोजन और उनके मिश्र धातुओं को मजबूत रासायनिक गतिविधि और उच्च गलनांक ऑक्साइड फिल्म के आसान गठन के साथ वेल्डेड किया जा सकता है

(6) शीट वेल्ड कर सकते हैं।

जिन मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

1, गैस वेल्डिंग वर्तमान घनत्व बड़ा है, चाप प्रकाश की तीव्रता, उच्च तापमान, और उच्च तापमान चाप और मजबूत पराबैंगनी प्रकाश की कार्रवाई के तहत हानिकारक गैस की उच्च सांद्रता, इसलिए वेंटिलेशन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

2. चाप दीक्षा के लिए उपयोग किया जाने वाला उच्च आवृत्ति थरथरानवाला विद्युत चुम्बकीय विकिरण की एक निश्चित तीव्रता का उत्पादन करेगा।

3. आर्क वेल्डिंग में प्रयुक्त टंगस्टन इलेक्ट्रोड सामग्री में मोलिब्डेनम, ख़ुरमा और अन्य दुर्लभ धातुएं रेडियोधर्मी होती हैं, विशेष रूप से इलेक्ट्रोड की मरम्मत होने पर रेडियोधर्मी धूल बनती है।